J5205氯磺化聚乙烯面漆（双组份）

产品说明

由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜料、填料、助剂、橡胶硫化剂、促进剂等组成分成A、B双组份包装，其中银粉色面漆为A、B、C三组份包装。该涂料具有卓越的耐气侯老化性，优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性，耐化工大气、耐水、耐油、耐热、抗寒，银粉色具有抗离子辐射性能，漆膜物理机械性能优良，弹性好、耐磨、抗裂、干燥迅速可低温施工。

设计用途

可广泛应用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑。水泥墙面、钢结构、化工管线、贮槽、 罐、设备；尿素、硝铵造粒塔内外壁、车间贮库的地面、地坪；石油、炼油和化工系统建筑、设备、油罐的表面；输油管线、油类槽车等作防腐面漆。

物理参数

颜色          白色   中黄   银粉色

理论涂布率    200g/㎡，4.75㎡/L；180g/㎡，5.55㎡/L (以30µm干膜计，不含损耗）

180g/㎡，5.55㎡/L  (以25µm干膜计，不含损耗）

比重          约0.95  1.00  1.00

干燥时间     23±2℃；表干≤0.5h；实干≤24h完全固化     23±2℃；7天

闪点         A组份10℃， B组份16℃，

贮存期       A组份8个月，B组份6个月， C组份12个月

施工说明

混合配比    A:B=10：1(银粉色A:B:C=100：10：20)

熟化时间   按配比混合均匀后即可使用

适用期    23±2℃：12小时

施工方法   空气喷涂、手工刷涂、

稀释剂     DX-14氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

最大稀释量  10%

喷孔        1-2mm

喷出压力   4Kg/c㎡

工具清洗   DX-14氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

漆膜厚度   湿膜：225µm，180µm，180µm     干膜：25µm，25µm，25µm

涂装间隔    

前道配套;      环氧红丹防锈漆，环氧云铁防锈漆、环氧富锌底漆，则前道漆表干后即可涂本产品；同系列相邻两道涂装间隔最长不超过一个月，最短两小时。

表面处理    若前道涂料采用氯磺化聚乙烯防锈漆且涂装间隔较长，则在涂装下道漆前必须对上道涂层进行除尘、表面清洗凉干处理；若前道涂料采用环氧红丹防锈漆或，环氧云铁防锈漆且间隔时间较长，则在涂装下道漆前，对上道涂层必须进行手工打毛、除尘、表面清洗凉干等表面处理，以增强层间附着力。

施工条件    环境温度：-5℃～+40℃    相对湿度：≤85%

            大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。

前道配套涂料 ；氯磺化聚乙烯防锈漆、环氧红丹防锈漆、环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆

建议涂装道数   涂2～3道，干膜达50～70微米

保养期       （23±2）℃条件下不少于7天

包装规格    A组份18升容器装  公斤，B组份18升容器装   公斤或4升容器装   公斤（使用时按配比对入A组份），C组份   公斤（使用时按配比称取对入A、B组中）。

注意事项

·施工前应对被涂表面进行处理。

·施工前应对涂料名称、型号、颜色及质量进行检查确认，熟悉产品使用说明。

·在配制涂料前应先将A、B组份搅拌均匀，然后按配比配制，在规定时间内用完。

·根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量（不大于15%）。

·采用刷涂或辊涂施工，涂装来回反复的次数不能太多，一般为三次左右，一次涂刷面漆不能过大。

·由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异；施工时应经常测试湿膜厚度并随时调节，保证达到规定的干膜厚度。·涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。·涂料在施工过程中有机溶剂挥发施工现场应加强通风排气。·本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种·当底漆为云铁防锈漆或铁红底漆时，而面漆为白面漆或浅色面漆时，上道底漆与第一道面漆的涂装间隔20℃不少于24h.。

安  全

请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。

附 注

上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标；本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。