J5201 氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐涂料 （底／中／面漆，双组份）

产品说明

由氯磺化聚乙烯橡胶、改性树脂、颜填料、助剂、橡胶硫化剂、促进剂等组成，分A 、B 两组份包装，其中银粉色分A 、B 、C 三组份包装，A 组份分别为底漆、中间漆、面漆的漆料，B 组份为底、中、面漆通用硫化剂，C 组份为银粉色特制铝银浆。该涂料具有卓越的耐天侯老化性，优异的耐硫化氢、酸、碱、盐类腐蚀性，优良的耐水、抗寒、耐湿老化、耐干湿交替等性能，漆膜弹性好、物理机械性能优良、漆膜干燥快、涂层底、中、面配套，施工方便。

设计用途

专用于煤气柜的防护涂装。

物理参数

颜色          底漆：铁红色；中间漆：棕褐色；面漆：各色

光泽          平光

理论涂布率    底  漆：250g/㎡， 4.2㎡/L（以干膜35µm 计，不含损耗）

             中间漆：350g/㎡， 3.15㎡/L（以干膜50µm 计，不含损耗）

面  漆：180g/㎡， 5.28㎡/L（以干膜25µm 计，不含损耗）

比重          底漆约1.00，中间漆约：1.10，面漆约,0.95

干燥时间      23±2℃；表干≤0.5h, 实干≤24h

完全固化      23±2℃；7d

闪点          A 组份10 ℃ ，B 组份16 ℃

贮存期        A 组份8 个月，B 组份6 个月

施工说明

混合配比     A : B = 10 : l （银粉色A : B : C = 100 : 10 : 20 )

熟化时间     按配比混合均匀后即可使用

适用期       23 士2 ℃ ：12 小时

施工方法     高压无空气喷涂（适用于底漆）、手工刷涂、辊涂
（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）

稀释剂        DX-l4 氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

最大稀释量    稀释比≤15%

喷孔          20P20

喷出压力      195Kg / cm , （喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）

工具清洗      DX-l4 氯磺化聚乙烯涂料稀释剂

漆膜厚度      湿膜：底漆：250µm  中间漆325µm   面漆175µm

              干膜：底漆：35µm  中间漆50µm   面漆25µm

涂装间隔      25 ℃ ：底漆：最短2h，最长24h；中间漆：最短2h，最长7天

面漆：最短2h，最长1个月；

表面处理   钢铁表面经抛丸或喷砂达到瑞典除锈标准Sa2.5 级，或手工和动力工具除锈St3 级。除锈后的表面在涂装前应除去油污及灰尘并立即涂装，以免引起二次生锈。

施工条件      环境温度：一5 ℃～＋40 ℃
相对湿度：≤ 85 %
大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。

建议涂装道    数底漆2 道，中间漆1-2 道，面漆2-4 道，总干膜厚度150-220 微米

保养期       （23 士2 ℃ ）条件下10 天以上方可投入使用

包装规格   底漆、面漆A 组份20 升容器装17 公斤，中间漆A 组份20 升容器装20 公斤，B 组份20 升容器装17 公斤或3 . 7 升容器装3 . 4 公斤（使用时按配比对入A 组份）。

备  注     涂装间隔时间较长时，应对上道涂层表面进行除油、除尘及清除其它附着物。涂层在未完全实干前，应有保护措施，防止人为因素践踏。

注意事项

· 钢铁表面经除锈处理后应立即涂装防锈底漆，在规定的涂装间隔时间内，涂第二道防锈漆、中间漆，一次涂装成膜道数在3 道以上（涂膜厚度80 微米以上），才能放置或安装，待后再涂装。

· 采用喷砂除锈的表面粗糙度在40 一70 微米时，应增加底漆施工道数来确保底漆有效厚度。

· 涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。

· 本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。

安  全

请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。

附  注

本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。